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株洲金信硬質合金有限公司

高品質硬質合金材料研發生產,非標異形硬質合金定制

硬質合金拉絲模的制作工藝

2019年11月30日

株洲金信硬質合金有限公司

     株洲金信硬質合金有限公司生產的硬質合金拉絲模主要分為模芯和模套兩個部分,生產制造的主要四個步驟:
1.模芯的生產和加工:
      硬質合金拉絲模模芯在燒結過程中會產生收縮現象,不同批號因成分、壓制和燒結工藝有差別,收縮量也有較大差別;模芯各部位因收縮量不同,往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形。模芯外形尺寸的波動,雖然符合模坯標準,但遠遠超過模套裝鑲時過盈量要求,造成裝鑲時模芯承受預應力嚴重不均,模具使用壽命大幅降低,因此,模芯必須進行外圓研磨,需要在磨床上采用特制卡具,用金剛石砂輪研磨。
2.拉絲模模套生產和加工:
模套采用車床車削加工成形,加工中控制要點如下:
(I)模套內徑粗糙度必須達到0.80一I.6 m,這樣有利于與模套緊密配合;
(2)模套內徑要與模芯外徑一一對應,以保證每塊模具過盈量準確;
(3)模套內孔底面與模具外端必須平行,并保證裝套后與?字行木垂直;
(4)模套內孔的橢圓度應盡可能小,不應大于0.02 mm。熱裝時模套外表面應車光、保證裝鑲后均勻冷卻。
3.冷鑲工藝:
      冷鑲工藝是在室溫下將模坯用壓力機壓入模套內。冷壓法要求過盈量準確,對模芯和模套的尺寸精度要求高,優點是不需要加熱設備,節省能源,降低成本。
4.裝鑲的過盈量要求:
      裝鑲時為使模芯獲得一定的預應力,模套內孔直徑要小于模芯外徑,兩者之差稱為過盈量。過盈量要根據模芯尺寸及偏差,拉拔應力和鑲套方法來確定。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種,冷壓法過盈量小,獲得的預加壓應力也小,多用于制造規格較小,拉拔軟金屬用的拉絲模。
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